เหล็กกล้า DX51D คืออะไร?
DX51D (หมายเลขวัสดุ1.0917, มาตรฐาน EN 10346) เป็นเกรดเหล็กกล้าคาร์บอน-จุ่มสังกะสีต่ำ-แบบร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการขึ้นรูปเย็น และคุณสมบัติของวัสดุ-องค์ประกอบทางเคมี สมรรถนะทางกล ลักษณะทางกายภาพ ความต้านทานการกัดกร่อน และลักษณะการทำงานในการประมวลผล- ได้รับการกำหนดอย่างเคร่งครัดเพื่อสร้างสมดุลในการขึ้นรูป ความแข็งแรง และ-ความทนทานในระยะยาว บทความนี้นำเสนอรายละเอียดที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้ของคุณสมบัติ DX51D 1.0917 พร้อมด้วยตารางข้อมูลระดับมืออาชีพและคำแนะนำการใช้งานจริงสำหรับวิศวกร ผู้แปรรูป และผู้ซื้อ
องค์ประกอบทางเคมีมาตรฐาน (การวิเคราะห์ความร้อน, น้ำหนัก%)
DX51D 1.0917 เป็นซับสเตรตเหล็กกล้าไมโครอัลลอยด์คาร์บอนต่ำ-ที่มีขีดจำกัดสิ่งเจือปนที่เข้มงวด เหมาะสำหรับ-การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการขึ้นรูปเย็น ตารางต่อไปนี้แสดงรายการเนื้อหาที่อนุญาตสูงสุดต่ออีเอ็น 10346:2015(หมายเลขวัสดุ 1.0917):

| องค์ประกอบ | ขีดจำกัดสูงสุด (wt%) | ช่วงทั่วไป (wt%) | ฟังก์ชั่นหลัก |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18 | 0.08–0.15 | ควบคุมความเหนียวและความแข็ง C ต่ำทำให้สามารถดัด/ปั๊มได้โดยไม่แตกร้าว |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.20 | 0.30–0.80 | เสริมสร้างเมทริกซ์, เพิ่มความเหนียว, ปรับสภาพความเปราะของกำมะถันให้เป็นกลาง |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 | สารกำจัดออกซิไดซ์; ควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเคลือบสังกะสี (ผลกระดาษทราย) |
| ฟอสฟอรัส (P) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 | ลดความเปราะเย็น ระดับต่ำพิเศษ-รับประกันคุณภาพพื้นผิวและการเคลือบผิว |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 | ลดการรวม; ป้องกันการแตกร้าวของรอยเชื่อมและการขึ้นรูปล้มเหลว |
| ไทเทเนียม (Ti) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | คงสภาพคาร์บอน เพิ่มการขึ้นรูป เสริมการยึดเกาะของเคลือบสังกะสี |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | 98.0–99.0 | เมทริกซ์เหล็กฐาน |
องค์ประกอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่า DX51D 1.0917 ยังคงอ่อนเพียงพอสำหรับการขึ้นรูปเย็นในขณะที่ยังคงความแข็งแรงของโครงสร้างที่เพียงพอ พร้อมความเข้ากันได้ดีเยี่ยมกับกระบวนการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
คุณสมบัติทางกล (ขวาง, EN 10346)
สมรรถนะทางกลเป็นรากฐานของการใช้งานทางอุตสาหกรรมของ DX51D 1.0917 โดยมีค่านิยมที่เป็นมาตรฐานสำหรับการผลิตที่สม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง:
- ความต้านแรงดึง (Rm): 270–500 MPa– ปรับสมดุลความแข็งแรงและความเหนียวในการขึ้นรูปทั่วไป
- ความแข็งแรงของผลผลิต (ReH): 210–300 MPa– พฤติกรรมยืดหยุ่นที่คาดการณ์ได้ การเด้งกลับน้อยที่สุด
- การยืดตัวเมื่อแตกหัก (A80): มากกว่าหรือเท่ากับ 22%– ความเหนียวที่ดีเยี่ยมสำหรับการโค้งงอ 180 องศา การขึ้นรูปม้วน และการวาดแบบลึกเล็กน้อย
- ความแข็ง (HRB): 55–75– อ่อนพอสำหรับงานเย็น ไม่ต้องทำงานหนักเกินไป-ทำให้แข็งตัว
- แอนไอโซโทรปี (ค่า r-): มากกว่าหรือเท่ากับ 1.0– การเสียรูปสม่ำเสมอตลอดทิศทาง ลดการแตกร้าวของขอบ
หมายเหตุ: การยืดตัวจะปรับตามความหนา: -2% สำหรับ 0.5 < t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.7 มม. -4% สำหรับ t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม. -7% สำหรับ t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 มม.
คุณสมบัติทางกายภาพและความร้อน
คุณสมบัติทางกายภาพของ DX51D 1.0917 สนับสนุนประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมและสภาวะการประมวลผลที่หลากหลาย:
ความหนาแน่น: 7850 กก./ลบ.ม. (มาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-)
จุดหลอมเหลว: พุทธศักราช 1425–1540
การนำความร้อน: ~50 W/(m·K)
ความต้านทานไฟฟ้า: ~0.17 μΩ·m
อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุด: 200°C (zinc coating stable; >250 องศาเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชัน/การเสื่อมสภาพของสารเคลือบ)
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน: 12 × 10⁻⁶ / องศา
คุณสมบัติการแปรรูปและการผลิต
DX51D 1.0917 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตที่ง่ายดาย ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก:
การขึ้นรูปเย็น: รองรับการดัด การขึ้นรูปแบบม้วน การตอก การเจาะ และการวาดลึกแบบเบาบาง โค้งงอได้ 180 องศา บนแมนเดรลหนา 1× โดยไม่แตกร้าว
ความสามารถในการเชื่อม: เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยความต้านทาน MIG/MAG และการเชื่อมแบบจุด คาร์บอนต่ำช่วยลดการแข็งตัวของรอยเชื่อม ไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่
การยึดเกาะของการเคลือบ: ชั้นสังกะสีสม่ำเสมอและมีพันธะที่แข็งแกร่ง เกิดการหลุดล่อน/ลอกน้อยที่สุดระหว่างการขึ้นรูปหรือการติดตั้ง
ความสามารถในการทาสี: พื้นผิวเรียบ ไม่แพรวพราว- (ตัวเลือกปกติ/ย่อเล็กสุด/ไม่มีแพรวพราว) ยอมรับสีรองพื้นและสีทับหน้าได้ดีสำหรับการใช้งานด้านสถาปัตยกรรมและเครื่องใช้ไฟฟ้า
สถานการณ์การใช้งานหลักสำหรับ DX51D
โปรไฟล์วัสดุที่มีความสมดุลทำให้ DX51D 1.0917 เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ:
การก่อสร้าง:แผ่นหลังคา แผ่นผนัง แป C/Z แผ่นพื้น ราวกันตก ถาดสายเคเบิล
ยานยนต์:ตัวยึดตัวถัง ชิ้นส่วนแชสซี แผงภายใน ส่วนประกอบโครงสร้าง
เครื่องใช้ไฟฟ้า:ตู้ตู้เย็น, เปลือกเครื่องซักผ้า, ท่อ HVAC, แผ่นรองเตาอบ
การประดิษฐ์ทั่วไป:ชั้นวางของ ภาชนะจัดเก็บ อุปกรณ์การเกษตร ตู้ไฟฟ้า
เกรดเทียบเท่าที่สำคัญกับ DX51D
DX51D เป็นเกรดเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-มาตรฐานยุโรป (EN 10346) ที่ออกแบบมาสำหรับการดัดและการขึ้นรูปทั่วไป โดยมีคุณสมบัติเทียบเท่าหลักๆ ได้แก่ JIS SGCC (ญี่ปุ่น), ASTM A653 CS Type B (สหรัฐอเมริกา) และ Q195/Q235 (จีน). เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-ที่ออกแบบมาสำหรับการดัดงอมากกว่าการดึงลึก
- เกรดที่เทียบเท่ากับ DX51D:
ญี่ปุ่น (JIS G3302):SGCC (เทียบเท่ากันมากที่สุด)
สหรัฐอเมริกา (ASTM A653):CS Type B (เหล็กเชิงพาณิชย์) หรือเกรด A/C
จีน (GB/T 2518):DX51D หรือ Q195/Q235 ชุบสังกะสี
เยอรมนี (DIN):St02Z, 1.0322, 1.0335.
อินเดีย (IS 277):ไอเอส 277 [1, 2, 3, 4, 5]
การกำหนดเทียบเท่าทั่วไปตามการใช้งาน:
การขึ้นรูป/การดัดทั่วไป:DX51D+Z (EN 10346), SGCC (JIS)
การวาดภาพลึก:DX52D/DX53D (EN) ใช้สำหรับการขึ้นรูปที่เข้มงวดกว่า DX51D
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
1. มาตรฐานใดที่กำหนดคุณสมบัติของวัสดุ DX51D 1.0917
สอดคล้องกับ DX51D 1.0917EN 10346:2015 (ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นเคลือบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง-สำหรับการขึ้นรูปเย็น)และ EN 10027-2 (หมายเลขวัสดุ 1.0917)
2. อะไรคือความแตกต่างระหว่าง DX51D 1.0917 และ DX52D/DX53D?
DX51D มีคาร์บอนสูงกว่า (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18%) มากกว่า DX52D (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12%) และ DX53D (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08%) เกรดที่สูงกว่าจะให้ความสามารถในการดึงออกได้ลึกกว่า- ในขณะที่ DX51D ให้ความแข็งแกร่งที่ดีกว่าสำหรับการขึ้นรูปทั่วไป
3. ประเภทการเคลือบ (Z, AZ, AM) เปลี่ยนคุณสมบัติของพื้นผิว DX51D 1.0917 หรือไม่
ไม่มี-คุณสมบัติทางเคมีและทางกลของพื้นผิวเหมือนเดิม เฉพาะองค์ประกอบการเคลือบพื้นผิวและประสิทธิภาพการกัดกร่อนเท่านั้นที่แตกต่างกัน
4. DX51D 1.0917 มีช่วงความหนาเท่าใด
ความหนามาตรฐาน:0.45–3.0 มมความกว้างสูงสุด 1500 มม. จำหน่ายเป็นม้วน แผ่น หรือแผงตัด-ถึง-ความยาว
5. DX51D 1.0917 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลได้หรือไม่
ใช่ โดยเคลือบสังกะสีหนัก (Z275/Z450) หรือเคลือบอะลูมิเนียม-สังกะสี (AZ150) สำหรับบริเวณที่มีน้ำกระเซ็นหรือมีเกลือสูง ให้พิจารณา-การบำบัดหลังการเคลือบ
คุณสมบัติของวัสดุที่ออกแบบอย่างแม่นยำของ DX51D 1.0917-องค์ประกอบทางเคมีที่เหมาะสมที่สุด ความแข็งแรงเชิงกลที่สมดุล ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า และความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม- ทำให้เป็นเหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อน-ที่มีประสิทธิภาพและอเนกประสงค์-ที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับโครงการอุตสาหกรรมและการก่อสร้างทั่วโลก ไม่ว่าคุณจะต้องการคอยล์มาตรฐาน แผ่นตัดแบบกำหนดเอง- หรือน้ำหนักการเคลือบเฉพาะ (Z20–Z275) GNEE STEEL ก็ส่งมอบ DX51D 1.0917 โดยปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 10346 ที่เข้มงวด ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่จำกัด และคุณภาพที่สม่ำเสมอ
หากคุณต้องการเอกสารข้อมูลทางเทคนิคฉบับเต็ม รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) การทดสอบตัวอย่าง ข้อกำหนดการเคลือบแบบกำหนดเอง หรือราคาที่แข่งขันได้สำหรับโครงการของคุณส่งคำถามโดยละเอียดของคุณถึงเราวันนี้ (รวมถึงความหนา ความกว้าง เกรดการเคลือบ ปริมาณ และการใช้งาน) ทีมเทคนิคของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงพร้อมใบเสนอราคาและคำแนะนำวัสดุที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อรองรับความต้องการในการผลิตและการติดตั้งของคุณ
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง



