| มาตรฐาน | พื้นฐาน | ช่วง / คลาสทั่วไป |
|---|---|---|
| มาตรฐาน ASTM A123 | เกรดการเคลือบตามความหนาของเหล็ก | เกรด 45 ถึง 110 ประมาณ 1.4 ถึง 3.9 ล้าน (35–99 µm); ขั้นต่ำเพิ่มขึ้นตามความหนาของเหล็ก |
| ISO 1461 | ความหนาขั้นต่ำตามกลุ่มความหนาของเหล็ก | คลาสทั่วไป 45, 55, 70, 85 µm และสูงกว่าสำหรับส่วนที่หนักกว่า |
สำหรับแผ่นและม้วน การเคลือบมักจะเรียงลำดับตามคลาสต่อ EN 10346 หรือ ASTM A653 (เช่น Z140, Z275) แสดงเป็น g/m²
3. อะไรทำให้การเคลือบบางชนิดหนาขึ้น
- ความหนาของเหล็ก:
- ส่วนที่หนาขึ้นจะกักเก็บความร้อนในอ่างได้มากขึ้น ช่วยให้โลหะผสม Fe-Zn ขยายตัวหนาขึ้นและเคลือบหนาขึ้น
- ปริมาณซิลิคอน:
- ซิลิกอนปฏิกิริยาในเหล็กช่วยเร่งปฏิกิริยา Fe-Zn (เอฟเฟกต์แซนเดลิน); ช่วงซิลิคอนบางช่วง (ประมาณ 0.03%–0.12% และประมาณ 0.2%+) จะทำให้เกิดการเคลือบโลหะผสมที่หนาขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
- การฝึกอาบน้ำ:
- อุณหภูมิอ่าง เวลาในการแช่ ความเร็วในการดึงออก และการเติมอะลูมิเนียม ล้วนส่งผลต่อความหนาขั้นสุดท้าย
การเคลือบผิวเป็นโครงสร้างแบบชั้น: เฟสโลหะผสม Fe–Zn ถัดจากเหล็กโดยมีชั้นนอกที่มีสังกะสี-มาก ความหนารวมคือสิ่งที่มาตรฐานวัด
4. การระบุและการตรวจสอบ
ระบุมาตรฐาน (ASTM A123 หรือ ISO 1461 สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง, EN 10346/ASTM A653 สำหรับแผ่น), ระดับการเคลือบที่ต้องการหรือความหนาขั้นต่ำ และวิธีการทดสอบ (กราวิเมตริกต่อ GB/T 1839/ISO 1460, เกจแม่เหล็กตาม ISO 2178 หรือ XRF) ยืนยันค่าที่ได้รับในใบรับรองโรงงานหรือรายงานการตรวจสอบก่อนจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย
ไตรมาสที่ 1 1 มิลมีกี่ไมครอน?
1 ล้าน=25.4 µm ช่วง ASTM A123 ประมาณ 1.4–3.9 ล้าน สอดคล้องกับประมาณ 35–99 µm
ไตรมาสที่ 2 ความหนาชุบสังกะสีมาตรฐานคือเท่าไร?
ไม่มีค่ามาตรฐานเดียว ค่าขั้นต่ำที่ต้องการขึ้นอยู่กับความหนาของเหล็กและมาตรฐาน (เช่น ISO 1461 คลาส 45–85 µm)
ไตรมาสที่ 3 เหตุใดซิลิคอนจึงส่งผลต่อความหนาของการชุบสังกะสี?
ซิลิคอนที่ทำปฏิกิริยาจะเร่งปฏิกิริยาเหล็ก-สังกะสี (เอฟเฟกต์แซนเดลิน) ทำให้เกิดการเคลือบโลหะผสมที่หนาขึ้นสำหรับซิลิคอนบางช่วง
