การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือที่เรียกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบโลหะป้องกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อน แผ่นเหล็กและขดลวดที่ผลิตผ่านกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนประกอบด้วยสังกะสีบริสุทธิ์แบบจุ่มร้อน (GI) และโลหะผสมสังกะสีแบบจุ่มร้อน (GA) ในระหว่างกระบวนการนี้ เมื่อขดลวดเหล็กผ่านหม้อสังกะสี สังกะสีเหลวจะเกาะติดกับพื้นผิวและแข็งตัวในเวลาต่อมา ก่อให้เกิดสิ่งที่เรียกว่าสังกะสีแพรวพราว ซึ่งเป็นคุณลักษณะพื้นผิวที่โดดเด่นของแผ่นเหล็กและขดลวดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
ลักษณะของสังกะสีแพรวพราว รวมถึงขนาด ความสว่าง และลักษณะพื้นผิว ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ โดยหลักๆ คือองค์ประกอบของชั้นสังกะสีและวิธีการทำความเย็น เพื่อให้ได้สังกะสีที่แพรวพราวตามที่ต้องการ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องลดอุณหภูมิการแข็งตัวของสารละลายสังกะสีลง
ปราศจากแพรวพราว:แผ่นเหล็กที่ไม่มีรอยแพรวพราวที่มองเห็นได้บนพื้นผิว มักเรียกว่าการชุบแบบไม่มีสังกะสี ซึ่งเป็นผลมาจากการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของกระบวนการทำให้สังกะสีเหลว ด้วยการแนะนำอะลูมิเนียมในสารละลายสังกะสีโดยไม่ผสมตะกั่ว พลวง และดีบุก ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์เหล็กปลอดสังกะสี กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีความสามารถในการให้พื้นผิวที่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม พื้นผิวดังกล่าวมีความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการเคลือบที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายภายในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นฐานที่เหมาะสำหรับแผ่นเคลือบสีอีกด้วย
แพรวพราวปกติ:แพรวพราวปกติจะมีขนาดใหญ่กว่าและสามารถระบุได้ด้วยตาเปล่า โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 3 มม. สิ่งเหล่านี้เรียกอีกอย่างว่าแพรวพราวขนาดใหญ่หรือแพรวพราวตามธรรมชาติ ขนาดที่เหมาะสมที่สุดที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลมีตั้งแต่ 8 ถึง 12 มม.
แพรวพราวน้อยที่สุด:แพรวพราวที่เล็กที่สุดซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 2 มม. จะเล็กกว่าและมองเห็นได้ชัดเจนน้อยกว่า ผลกระทบนี้สามารถทำได้โดยการให้ละอองน้ำหรือผงสังกะสีเข้าไปในชั้นสังกะสีทันทีหลังจากออกจากหม้อสังกะสี สารเหล่านี้สร้างจุดศูนย์กลางการตกผลึก ส่งผลให้ดอกสังกะสีขนาดเล็กมีจำนวนเพิ่มขึ้นทั่วพื้นที่ยูนิต ส่งผลให้เกิดการก่อตัวของแพรวพราวขนาดเล็กลงอย่างเห็นได้ชัด อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ไม่ค่อยมีคนใช้กันมากนัก เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะให้ผลการบานของสังกะสีที่ไม่สม่ำเสมอและต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น
