DX51D, DX52D และDX53Dทั้งหมดเป็นเกรดเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ภายใต้ EN 10346 ซึ่งออกแบบมาสำหรับงานขึ้นรูปเย็น ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสิ่งเหล่านี้อยู่ที่ความสามารถในการขึ้นรูปและประสิทธิภาพในการดึงขึ้นรูปเชิงลึก-

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่สำคัญ
| รายการ | DX51D | DX52D | DX53D |
|---|---|---|---|
| ความสามารถในการขึ้นรูป | การขึ้นรูปเย็นมาตรฐาน | ปรับปรุงรูปแบบ | การวาดลึกที่ยอดเยี่ยม |
| การยืดตัว | มากกว่าหรือเท่ากับ 22% | สูงกว่า DX51D | มากกว่าหรือเท่ากับ 30% |
| ความยากในการปั๊ม | ปั๊มแสง | การประทับขนาดกลาง | การปั๊มที่ซับซ้อนและลึก |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | ค่อนข้างสูง | ต่ำกว่า DX51D | ต่ำสุด |
| การใช้งานทั่วไป | หลังคา แผง โปรไฟล์ | เรือนเครื่องใช้ไฟฟ้าแผง | ยานยนต์และชิ้นส่วนที่วาดลึก- |
| ระดับต้นทุน | ต่ำสุด | ปานกลาง | สูงขึ้นเล็กน้อย |
คู่มือการเลือก
เลือก DX51D เมื่อจำเป็นต้องดัดงอและปั๊มพื้นฐาน และให้ความสำคัญกับความคุ้มทุนเป็นหลัก
เลือก DX52D เมื่อข้อกำหนดในการปั๊มสูงกว่า DX51D ปานกลาง
เลือก DX53D สำหรับการขึ้นรูปที่ลึก รูปทรงที่ซับซ้อน และความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง
กระบวนการผลิตเหล็กม้วนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
1. การเตรียมเหล็กม้วน
โดยทั่วไปแล้ว วัสดุฐานจะเป็นเหล็กม้วน-รีดเย็น (หรือเหล็กม้วนรีดร้อน-สำหรับเกจที่หนากว่า) โดยเลือกตามข้อกำหนดด้านคุณภาพทางกลและพื้นผิว
2. การทำความสะอาด
ขดลวดเหล็กจะผ่านถังเก็บกรดหรือถังทำความสะอาดอัลคาไลน์เพื่อขจัดน้ำมัน สนิม และออกไซด์ของพื้นผิว ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองการยึดเกาะของสารเคลือบ
3. การปรับสภาพพื้นผิว
หลังจากทำความสะอาด เหล็กจะผ่านกระบวนการ:
การบำบัดด้วยไฟฟ้า
การบำบัดด้วยแอคติเวเตอร์
การล้างน้ำ
กระบวนการเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบสังกะสีและความแข็งแรงในการยึดเกาะ
4. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
แผ่นเหล็กที่ผ่านการบำบัดจะถูกจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดชั้นสังกะสีที่ยึดเหนี่ยวทางโลหะบนพื้นผิว โดยทั่วไปน้ำหนักการเคลือบจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ Z60 ถึง Z275 g/m²
5. หลังการชุบ-
หลังจากชุบสังกะสีแล้วเหล็กม้วนจะเป็นดังนี้:
ระบายความร้อน
แห้ง
สกิน-ผ่านและปรับระดับแล้ว
ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบเรียบและรูปลักษณ์พื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
6. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์
ขดลวดสังกะสีแต่ละอันได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดสำหรับ:
ความหนาของการเคลือบสังกะสี
คุณภาพพื้นผิว
การยึดเกาะของการเคลือบ
จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุด้วย-บรรจุภัณฑ์กันความชื้นและส่งออก-บรรจุภัณฑ์มาตรฐานก่อนจัดส่ง
เหล็กม้วนชุบสังกะสี – ภาพรวม DX51D
เหล็กแผ่น GI ในคอยล์ DX51D แม้จะดูธรรมดา แต่จริงๆ แล้วเป็นวัสดุพื้นฐานที่ช่วยสนับสนุนอุตสาหกรรมและการก่อสร้างสมัยใหม่
ด้วย:
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
ขึ้นรูปได้ดี
คุณภาพพื้นผิวที่มั่นคง
ต้นทุนที่โดดเด่น-อัตราส่วนประสิทธิภาพ
DX51D ได้รับความไว้วางใจจากนักออกแบบ วิศวกร และผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อทั่วโลก
จาก:
โครงสร้างเหล็กสูง-
เครื่องใช้ในบ้าน
ส่วนประกอบยานยนต์
ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์และการประดิษฐ์
DX51D มีบทบาทสำคัญในการปกป้องความทนทานของผลิตภัณฑ์และมูลค่าระยะยาว-อย่างเงียบๆ
เหตุใดจึงเลือกเหล็กชุบสังกะสี DX51D คุณภาพสูง-
การเลือกเหล็กชุบสังกะสี DX51D คุณภาพสูง{0}}หมายถึงการเลือก:
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
ค่าบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า
ประสิทธิภาพการประมวลผลที่เสถียร
การเลือกซัพพลายเออร์ที่เป็นมืออาชีพและเชื่อถือได้จะช่วยเพิ่มความมั่นใจอีกขั้นให้กับความสำเร็จของโครงการของคุณ

คำถามที่ 1: การกำหนดเกรดเหล็ก "DX53D" หมายถึงอะไร
A:นี่คือการกำหนดตามมาตรฐานยุโรป EN 10346
D:บ่งบอกถึงเหล็กเป็นหลักสำหรับการขึ้นรูปเย็น.
X53:หมายเลขเกรดเฉพาะ ตัวเลขที่สูงกว่า (เทียบกับ DX51D) หมายถึงความเหนียวที่ดีขึ้นและความสามารถในการวาดลึกยิ่งขึ้น.
D:ย่อมาจากคุณภาพ "การวาดภาพ"ซึ่งยืนยันความเหมาะสมสำหรับการเรียกร้องการดำเนินการขึ้นรูป
โดยทั่วไปจะจำหน่ายเป็นแผ่นสังกะสีหรือม้วนซึ่งกำหนดให้เป็นDX53D+Z.
คำถามที่ 2: คุณสมบัติทางกลที่สำคัญของ DX53D คืออะไร
A:คุณค่าอยู่ที่ความสามารถในการขึ้นรูป ไม่ใช่ความแข็งแรงสูง คุณสมบัติทั่วไปได้แก่:
ความแข็งแรงของผลผลิต (อีกครั้ง):มักจะอยู่ในช่วงของ140 – 300 เมกะปาสคาล- ไม่มีการระบุขั้นต่ำที่สูง โดยให้ความสำคัญกับความสามารถในการขึ้นรูป
ความต้านแรงดึง (Rm):ประมาณ270 – 500 เมกะปาสคาล.
การยืดตัว (A80): โดยทั่วไปขั้นต่ำจะมากกว่าหรือเท่ากับ 26%(มักจะสูงกว่า เช่น 30-40% ขึ้นอยู่กับความหนาและการประมวลผล) การยืดตัวที่สูงนี้เป็นคุณลักษณะที่กำหนด
อัตราส่วนความเครียดของพลาสติก (ค่า r-):สูงกว่า DX51D ซึ่งบ่งชี้ถึงความต้านทานที่ดีกว่าต่อการทำให้ผอมบางในระหว่างการวาดแบบลึก
ความแข็ง:โดยทั่วไปต่ำเพื่อให้เกิดการเสียรูปอย่างรุนแรง
คำถามที่ 3: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง DX53D และ DX51D?
A:ความแตกต่างหลักคือระดับของการขึ้นรูป:
| คุณสมบัติ | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| การใช้งานหลัก | การขึ้นรูปทั่วไป การดัดงอ | การวาดภาพลึก, การขึ้นรูปที่ซับซ้อนมากขึ้น |
| ความเหนียว/การยืดตัว | ดี | ดีกว่า |
| ค่าอาร์- | มาตรฐาน | สูงกว่า |
| การใช้งานทั่วไป | งานท่อ แผง ตู้ | ประตูด้านในของเครื่องใช้ไฟฟ้า อ่างอาบน้ำ ตัวเรือนที่ซับซ้อน |
คำถามที่ 4: DX53D+Z มีประเภทการเคลือบและน้ำหนักใดบ้าง
A:ส่วนใหญ่จะจำหน่ายแบบจุ่มร้อน-ชุบสังกะสี (+Z) ตัวเลือกที่สำคัญ ได้แก่ :
มวลการเคลือบ:การกำหนดทั่วไปคือZ100, Z140, Z200, Z275(มวลรวมกรัม/ตร.ม.) การเลือกขึ้นอยู่กับการป้องกันการกัดกร่อนที่ต้องการ
เสร็จสิ้นพื้นผิว:
+Z:เคลือบสังกะสีมาตรฐาน (อาจมีแพรวพราว)
+ZF:เคลือบสังกะสีเพิ่มเติมจบเรียบ(เช่น สกิน-ผ่าน)นี่คือพื้นผิวที่พบบ่อยที่สุดและแนะนำสำหรับ DX53Dเนื่องจากจะช่วยลดข้อบกพร่องของพื้นผิวในระหว่างการวาดแบบรุนแรงและให้ฐานการทาสีที่ดีขึ้น
+ZM:เคลือบสังกะสีด้วยทู่เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนระหว่างการเก็บรักษา
คำถามที่ 5: การใช้งานหลักของเหล็ก DX53D คืออะไร?
A:ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่ต้องการรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งเกิดจากแผ่นโลหะ:
เครื่องใช้ไฟฟ้า:ถังในและตู้ด้านนอกของเครื่องซักผ้า แผ่นรองในตู้เย็น แผงเครื่องล้างจาน
ยานยนต์:แผงภายใน-ที่ไม่ใช่โครงสร้าง ฉากยึดที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนชีลด์
ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง:ข้อต่อรางน้ำฝนแบบลึก- ส่วนประกอบการระบายอากาศ
วิศวกรรมทั่วไป:ชิ้นส่วนใดๆ ที่ต้องดึงลึกหรือยืดขึ้นรูปอย่างรุนแรง


