1. เหตุใดความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับคอยล์ PPGI
คอยล์เคลือบสี- (PPGI) คือซับสเตรตเหล็กชุบสังกะสีที่มีระบบสี - สีรองพื้นและสีทับหน้า แม้ว่าตัวเหล็กจะไม่ไหม้ แต่บรรจุภัณฑ์ของคอยล์ (ฟิล์มพลาสติก กระดาษ พาเลทไม้ สายรัดเหล็ก) ฟิล์มน้ำมันที่ตกค้าง และชั้นสีสามารถติดไฟได้เมื่อสัมผัสกับความร้อน ประกายไฟ หรือไฟฟ้าขัดข้อง คอยล์ที่ลุกไหม้เพียงเส้นเดียวอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงในการดับ ปิดกั้นคลังสินค้า และคุกคามสต็อกที่อยู่ใกล้เคียง การป้องกันอัคคีภัยจึงเป็นระเบียบวินัยในการบริหารจัดการ ไม่ใช่ตัวเลือกด้านฮาร์ดแวร์ โดยผสมผสานรูปแบบ การดูแลทำความสะอาด -การควบคุมงานด่วน และการตอบสนองที่ได้รับการฝึกอบรมเข้าด้วยกัน
2. กฎการจัดเก็บคลังสินค้า
ซ้อน:เก็บคอยล์ไว้ที่ด้านข้าง (ตาแนวตั้ง) บนพื้นแห้งและสะอาดหรือบนเปล อย่าวางคอยล์ที่ไม่เสถียรสูงเกินสองอันโดยไม่มีชั้นวางที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม
ระยะห่าง:รักษาช่องว่างที่ชัดเจนระหว่างกองคอยล์ที่อยู่ติดกัน - โดยทั่วไปอย่างน้อย 1 เมตรในทางเดิน และ 0.5 เมตรระหว่างกองคอยล์ - เพื่อไม่ให้ไฟเชื่อมระหว่างยูนิต ยืนยันระยะห่างขั้นต่ำด้วยรหัสอัคคีภัยในพื้นที่ เช่น GB 50016 สำหรับจำนวนผู้เข้าพักในคลังสินค้า
แยก:เก็บคอยล์ให้ห่างจากวัสดุที่ติดไฟได้ - ตัวทำละลาย สี กระดาษแข็ง บรรจุภัณฑ์ขยะ - และห้ามวางไว้ในบริเวณเดียวกับเปลวไฟหรือสถานีเชื่อม
การระบายอากาศ:จัดให้มีการระบายอากาศในคลังสินค้า ไอตัวทำละลายจากสีที่เสียหายหรือสารทำความสะอาดจะต้องไม่สะสม
บริการทำความสะอาด:กำจัดขยะบรรจุภัณฑ์ทุกวัน รักษาเส้นทางหลบหนีและสถานที่ดับเพลิงให้ชัดเจนอย่างถาวร
3. ไฟฟ้าและการจุดระเบิด-การควบคุมแหล่งที่มา
เก็บแหล่งกำเนิดประกายไฟทั้งหมดให้ห่างจากบริเวณที่เก็บคอยล์ ห้ามใช้เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีกำลังสูง-หรือไม่- (เครื่องทำความร้อน กาต้มน้ำ โคมไฟชั่วคราว) ในพื้นที่จัดเก็บ สายเคเบิลต้องไม่เดินข้ามหรือผ่านกองคอยล์ และสายไฟคงที่ทั้งหมดในคลังสินค้าควรปิดล้อมและป้องกันความเสียหายทางกล - การลัดวงจรในสายเคเบิลที่เสียหายเป็นสาเหตุหนึ่งของการจุดระเบิดที่พบบ่อยที่สุด ในกรณีที่เงื่อนไขเอื้ออำนวย ให้ติดตั้งระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้และเครื่องตรวจจับควัน/ความร้อนตามรหัสที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ตรวจพบเหตุการณ์ก่อนที่จะลุกลาม
4. การจัดการงานร้อน (การเชื่อม การตัด การเจียร)
การเชื่อม การตัดพลาสม่า และการบดทำให้เกิดประกายไฟและโลหะหลอมเหลวที่ติดไฟฟิล์มบรรจุภัณฑ์และฝุ่นสีได้ง่าย ก่อนการทำงานที่ร้อนใกล้กับคอยล์: เคลียร์-เขตปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างน้อย 10 ม. (หรือป้องกันคอยล์ด้วยผ้าห่มกันไฟ) ถอดหรือทำให้บรรจุภัณฑ์ที่ติดไฟได้เปียก มอบหมายเจ้าหน้าที่ดับเพลิงพร้อมถังดับเพลิงพร้อมในระหว่างและหลังเลิกงาน 30–60 นาที และห้ามทำงานร้อนบนกองคอยล์ที่โหลดโดยตรง หลังจากตัดสายรัดแบบขดแล้ว ให้ถอดสายรัดออกทันที - สายรัดที่สปริง-ที่โหลดอยู่นั้นอาจเป็นอันตรายต่อกลไกเช่นกัน
5. การตอบสนองเหตุฉุกเฉินและดับเพลิง-อุปกรณ์ดับเพลิง
วาง-เครื่องดับเพลิงชนิดผงและ CO₂ แห้งที่เหมาะสมสำหรับการดับเพลิงประเภท A/B ที่ทางออกและตามทางเดินของพื้นที่จัดเก็บคอยล์ และกำหนดขนาดจำนวนตามกฎการเข้าพักและพื้นที่พื้น GB 50140 ไม่ควรใช้น้ำกับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้า และไม่มีประสิทธิผลกับการเผาไหม้โลหะหรือฟิล์มน้ำมันที่ร้อน เจ้าหน้าที่จะต้องได้รับการฝึกอบรมเพื่อ: ส่งสัญญาณเตือนภัย ตัดไฟไปยังโซนที่ได้รับผลกระทบ โจมตีกองไฟขนาดเล็กที่ฐานด้วยเครื่องดับเพลิงที่ถูกต้อง และอพยพทันทีหากไฟลุกลามเกินระยะเริ่มต้น การซ้อมดับเพลิงปีละสองครั้งทำให้เวลาตอบสนองสั้นลง
6. คำถามที่พบบ่อย
พื้นผิวเหล็กไม่สามารถเผาไหม้ได้ แต่ระบบสี กากน้ำมัน และวัสดุบรรจุภัณฑ์สามารถเผาไหม้ได้ ไฟของคอยล์มักจะเริ่มต้นจากบรรจุภัณฑ์หรือการปนเปื้อน จากนั้นจึงแพร่กระจายไปยังคอยล์ที่อยู่ติดกันผ่านบรรจุภัณฑ์
การปฏิบัติจริงของคลังสินค้าอยู่ห่างจากชั้นวางอย่างน้อย 0.5–1 ม. โดยมีทางเดินหลักที่กว้างขึ้น แต่ข้อกำหนดที่มีผลผูกพันคือรหัสอัคคีภัยในพื้นที่ของคุณ (เช่น GB 50016) สำหรับประเภทคลังสินค้า จำนวนผู้เข้าพัก และสินค้าที่จัดเก็บ
เครื่องดับเพลิงแบบผง- (ABC) เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับความเสี่ยงที่เป็นของแข็งผสมและไฟฟ้า เครื่องดับเพลิงCO₂มีความเหมาะสมใกล้กับแผงไฟฟ้า ยืนยันการจัดระดับตามการจัดประเภทความเสี่ยงไฟไหม้คลังสินค้า-
ฉนวนที่เสียหายอาจลัดวงจร-และติดไฟฟิล์มบรรจุภัณฑ์หรือสีที่ตกค้างโดยไม่มีใครสังเกตเห็นจนกว่าควันจะปรากฏขึ้น สายไฟที่ปิดล้อมและมีการป้องกันทางกลไกช่วยขจัดเส้นทางการจุดระเบิดนี้
มีเพียงส่วนควบคุมเท่านั้น: โซนปลอดโปร่งและป้องกัน บรรจุภัณฑ์ที่ติดไฟได้ถูกนำออก หน่วยเฝ้าระวังไฟเฉพาะ และเครื่องดับเพลิงที่อยู่ในมือ "การระมัดระวัง" ไม่ใช่การควบคุม - ใบอนุญาตทำงานที่ร้อนแรง-เป็นลายลักษณ์อักษร
ควรตรวจสอบเครื่องดับเพลิงด้วยสายตาทุกเดือน และทดสอบความดัน/น้ำหนักเป็นประจำทุกปีตามผู้ผลิตและกฎระเบียบท้องถิ่น สัญญาณเตือนและเครื่องตรวจจับควรได้รับการทดสอบการทำงาน-อย่างน้อยทุกไตรมาส
หมายเหตุ: เวอร์ชันที่เขียนใหม่จะขยายต้นฉบับแบบบางไปสู่กรอบการทำงานด้านความปลอดภัยเต็มรูปแบบด้วยกฎตามฉาก- ชี้แจงข้อกำหนดการเว้นวรรคที่ไม่ชัดเจน เพิ่มคำถามที่พบบ่อยและ CTA และเก็บการอ้างอิงถึงโค้ดการยิงแบบทั่วไปและสามารถตรวจสอบได้
